Proces dostosowywania
Qimao Machinery oferuje dostosowane rozwiązania sprzętowe dla światowych producentów z branży kosmetycznej, pielęgnacji skóry i codziennej chemii, w tym modele OEM. Obsługujemy cały proces, od projektu i prototypowania po produkcję próbną i produkcję masową, z jasnymi krokami i możliwymi do zarządzania terminami realizacji. Nasz standardowy proces dostosowywania wygląda następująco:
Komunikacja wymagań
Nasi inżynierowie zaczynają od potwierdzenia szczegółów technicznych na podstawie-informacji dostarczonych przez klienta, takich jak właściwości materiału, cykle produkcyjne i metody pakowania.
Potwierdzenie propozycji
Zapewniamy klientom szczegółowe schematy struktury sprzętu, zalecane konfiguracje parametrów i sugestie dotyczące układu w oparciu o ich specyficzne potrzeby.
Prototypowanie i produkcja próbna
Prototypy są produkowane i testowane pod kątem kompatybilności materiałowej, co gwarantuje, że wszystkie moduły funkcjonalne działają niezawodnie i spełniają standardy operacyjne.
Produkcja masowa
Po zatwierdzeniu prototypu przystępujemy do ustandaryzowanych procesów montażu, po których następuje masowa produkcja i dokładna kontrola jakości.
Wysyłka i-wsparcie posprzedażowe
Po wysłaniu sprzętu oferujemy zdalne wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia. Dodatkowo zapewniamy niezbędne części zamienne oraz bieżące wsparcie techniczne gwarantujące sprawną pracę.
Klient-Parametry/funkcje do wyboru
Zindywidualizowana usługa Qimao umożliwia elastyczną konfigurację następujących kluczowych parametrów i modułów funkcjonalnych w celu dostosowania do różnych linii produkcyjnych klientów i przepływów procesów:
Obowiązujące typy produktów
Szminka, puder prasowany, cień do powiek, poduszka powietrzna, krem, balsam, maska do twarzy itp.
Metody napełniania
Napełnianie w temperaturze otoczenia, napełnianie podgrzewane, napełnianie próżniowe, dozowanie-sterowane serwo
Metody prasowania
Prasowanie hydrauliczne, prasowanie serwo, prasowanie pneumatyczne, prasowanie na mokro
System mieszania
Mieszanie ścinające, mieszanie homogenizujące, mieszanie próżniowe, dyspersja z dużą-prędkością
Typy kontenerów
Wnęka formy, butelka, rurka, torba, pudełko z poduszką powietrzną itp.
Tryby pracy
Ręczny, pół-automatyczny, w pełni automatyczny, obrotowy lub liniowy
System sterowania
Sterowanie PLC, ekran dotykowy interfejsu człowiek-maszyna (HMI), parametry konfigurowalne
Moduły pomocnicze
Moduł grzewczy, moduł chłodzący, odpylanie, transport proszku, system próżniowy
Platforma technologiczna firmy zgromadziła dużą liczbę modułowych rozwiązań konstrukcyjnych, umożliwiając szybkie dopasowywanie i rozwój w oparciu o charakterystykę materiałową klienta, strukturę produktu i wymagania dotyczące zdolności produkcyjnej.